Compresor de aire para perforación de agujeros profundos

Compresor de aire para perforación de agujeros profundos

1100CFM/25BAR

Los compresores de aire portátiles TEWATT 1100CFM/25BAR impulsados ​​por motor Cummins están equipados con terminales de aire de dos etapas TEWATT de alta eficiencia. El motor Cummins de servicio pesado hace que los compresores de aire siempre cumplan con los requisitos de operación en ambientes con temperaturas extremadamente altas y bajas, mucho polvo y gran altitud. Adecuado para perforación de pozos de agua, perforación geotérmica, exploración de petróleo y gas, minería, pilotaje y perforación DTH, etc.

 

Características y beneficios:

1.Rotor súper grande con extremo neumático de tornillo Tewatt, baja velocidad (5 años/10000 horas de garantía)

2.Motor Cummins, buen rendimiento de arranque a baja temperatura, garantía de 2000 horas/1 año.

3. Controlador inteligente Tewatt con sistema de protección de apagado de alarma en pleno funcionamiento.

4.Control remoto y monitoreo GPS/GPRS opcionales: monitoreo en tiempo real del uso de maquinaria, mantenimiento oportuno para garantizar la producción normal de los equipos.

5.Filtro de aire para motor y unidad de aire con ciclo de reemplazo largo.

6.La vida útil del sistema de admisión fue probada más de 1 millón de veces.

Certificado

CE, SGS ISO9001/ISO 14001, Certificado de ruido

product-850-238

 

Especificaciones técnicas:

Modelo TWT1100D-25T (montado sobre patines opcional)
Etapa del compresor Dos etapas
Entrega de aire gratuita (CFM/ M3/min) 1100/31
Presión de trabajo (psig/bar) 362.5/25
Volumen de aceite de tornillo-(L) 90
Motor diesel Cummins
Modelo de motor QSL8.9-C360-31
Potencia nominal (HP/KW) 400/294
Velocidad nominal/ralentí (rpm) 1850/1350
Cilindros 6
Diámetro interior (mm) 114
Carrera (mm) 144.5
Índice de compresión 17.3:1
Desplazamiento (L) 8.9
Clase de emisión UE III/NIVEL 3
Voltaje de la batería (V) 24
Capacidad del tanque de combustible (L) 700
Tamaño del conector*Cantidad G3/4" *1, G 2"* 1
Tamaño de rueda*Cantidad 215/75R16C*4
Peso (kilogramos) 4500
Dimensión (mm) 4040*2030*2250
Ruido {dB(A)} 85±3
Temperatura de trabajo (grados) -15 grados ~50 grados (las condiciones especiales se pueden personalizar)

Nota: Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.

 

Introducción del producto:

Un compresor de aire grande para temperatura fría es una máquina poderosa que está diseñada para funcionar en ambientes de temperatura extremadamente baja. Este tipo de compresor está diseñado específicamente para suministrar aire a alta presión para diversas aplicaciones industriales, incluida la perforación de pozos de aguas profundas, la perforación geotérmica, la exploración mineral, el desarrollo de petróleo y gas y la cimentación de pilotes. Los compresores de temperatura fría son ideales para su uso en entornos hostiles donde los compresores convencionales pueden fallar debido a temperaturas bajo cero.

 

Ventajas del producto:

La principal ventaja de un compresor de aire grande de temperatura fría es su capacidad para funcionar en entornos de temperatura extremadamente baja. Estos compresores están equipados con características especiales como paquetes para climas fríos, sistemas de lubricación precalentados y paradas por baja temperatura que garantizan un rendimiento confiable y eficiente incluso en temperaturas bajo cero. Los compresores también están diseñados para manejar aplicaciones de servicio pesado que requieren suministro de aire a alta presión, lo que los convierte en una opción ideal para proyectos industriales en entornos hostiles.

 

Industria de aplicaciones:

El compresor de aire grande de temperatura fría se usa ampliamente en diversas industrias que requieren aire a alta presión para sus operaciones. Algunas de las principales industrias que utilizan este compresor incluyen:

 

Perforación de pozos de aguas profundas: en la perforación de pozos de aguas profundas, se utiliza aire a alta presión para impulsar las herramientas de perforación y eliminar los escombros de la perforación. Los compresores de temperatura fría son ideales para esta aplicación, ya que pueden funcionar de manera confiable incluso en ambientes de temperatura extremadamente baja.

 

Perforación geotérmica: la perforación geotérmica implica perforar profundamente en la superficie de la tierra para extraer calor del suelo. Se utiliza aire a alta presión para impulsar las herramientas de perforación y transportar los escombros de la perforación a la superficie. Los compresores de temperatura fría son muy adecuados para esta aplicación debido a su capacidad para funcionar a temperaturas extremadamente bajas.

 

Exploración de minerales: en la exploración de minerales, se utiliza aire a alta presión para accionar las herramientas de perforación y eliminar los escombros de la perforación. Los compresores de temperatura fría son una excelente opción para esta aplicación, ya que pueden funcionar a temperaturas bajo cero y ofrecer un rendimiento confiable.

 

Desarrollo de petróleo y gas: en la industria del petróleo y el gas, se utiliza aire a alta presión para accionar herramientas de perforación, proporcionar aire para herramientas neumáticas y operar diversos equipos. Los compresores de temperatura fría son ideales para su uso en esta industria, ya que pueden funcionar de manera confiable incluso en entornos de temperatura extremadamente baja.

 

Cimentación de pilotes: la cimentación de pilotes implica perforar profundamente en el suelo para crear una base estable para edificios y otras estructuras. Se utiliza aire a alta presión para accionar las herramientas de perforación y eliminar los residuos de perforación. Los compresores de temperatura fría son muy adecuados para esta aplicación debido a su capacidad para funcionar a temperaturas extremadamente bajas.

 

Precauciones de uso:

Cuando se utiliza un compresor de aire grande de temperatura fría, se deben tomar algunas precauciones para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente. Éstas incluyen:

Siga las instrucciones del fabricante y las pautas de seguridad para el compresor.

 

Asegúrese de que el compresor esté correctamente conectado a tierra y conectado a una fuente de alimentación adecuada.

 

Verifique los niveles de aceite y refrigerante del compresor con regularidad y rellénelos según sea necesario.

 

Inspeccione los filtros de aire del compresor y reemplácelos cuando sea necesario.

 

Utilice el tipo correcto de aceite y refrigerante para el compresor.

 

Deje que el compresor se caliente antes de arrancarlo en ambientes de temperatura extremadamente baja.

 

Nunca opere el compresor en un espacio cerrado sin la ventilación adecuada.

 

Mantenimiento:

El mantenimiento regular es esencial para garantizar el rendimiento confiable y eficiente de un compresor de aire grande a temperatura fría. Algunas tareas clave de mantenimiento incluyen:

Inspeccionar periódicamente el compresor en busca de signos de desgaste y daños.

 

Limpiar los filtros de aire del compresor y reemplazarlos cuando sea necesario.

 

Cambie el aceite y el refrigerante del compresor en los intervalos recomendados.

 

Comprobar y apretar todos los tornillos y accesorios.

 

Inspección y limpieza del sistema de refrigeración del compresor.

 

Lubricar todas las piezas móviles según lo recomendado por el fabricante.

 

Mantener el área de operación del compresor limpia y libre de escombros.

 

Si se siguen estas pautas de mantenimiento, un compresor de aire grande para temperatura fría puede proporcionar un rendimiento confiable y eficiente durante muchos años. También es importante programar un mantenimiento profesional regular para garantizar que el compresor funcione al máximo rendimiento y abordar cualquier problema potencial antes de que se convierta en un problema mayor.

 

Detección de fallas del motor diesel Cummins:

 

Los motores diésel Cummins son motores altamente eficientes y confiables que se utilizan ampliamente en vehículos comerciales, equipos de construcción y grupos electrógenos. Cuando un motor diésel Cummins experimenta un mal funcionamiento, la resolución y reparación oportunas de problemas son esenciales. Los siguientes son los pasos para solucionar problemas de un motor diésel Cummins:

 

Recopile información: obtenga información sobre el modelo del motor, fecha de producción, tiempo de uso y registros de mantenimiento recientes. Además, también es importante recopilar comentarios del propietario sobre el mal funcionamiento.

 

Observe la apariencia: compruebe si hay daños evidentes o fugas de aceite en el exterior del motor.

 

Verifique el sistema eléctrico: verifique si la batería y el sistema de energía funcionan correctamente e inspeccione los cables y enchufes en busca de daños o corrosión. Verifique si el módulo de control electrónico tiene códigos de falla.

 

Verifique el sistema de combustible: verifique si es necesario reemplazar el filtro de combustible, inspeccione la línea de combustible en busca de fugas o daños y verifique si la bomba de combustible y los inyectores están funcionando correctamente.

 

Verifique el sistema de enfriamiento: verifique si el refrigerante es suficiente, inspeccione si la bomba de agua está funcionando correctamente y verifique si el radiador y el ventilador de enfriamiento están funcionando correctamente.

 

Verifique el sistema de lubricación: verifique el nivel y la calidad del aceite del motor, inspeccione si es necesario reemplazar el filtro de aceite y verifique si la bomba de aceite lubricante y la presión del aceite son normales.

 

Verifique el sistema de escape: Verifique si hay fugas o daños en el tubo de escape y verifique si hay alguna obstrucción en el sistema de escape.

 

Utilice herramientas de diagnóstico: utilice las herramientas de diagnóstico de Cummins para verificar los códigos de falla y diagnosticar la causa del mal funcionamiento.

 

Estos son los pasos básicos para solucionar problemas de un motor diésel Cummins. Se requieren herramientas y técnicas profesionales durante la resolución de problemas. Si no está familiarizado con el mantenimiento y la reparación de motores Cummins, lo mejor es que un técnico profesional realice la solución de problemas y la reparación. La detección y resolución oportuna de averías pueden evitar daños más graves y prolongar la vida útil del motor.

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